電容器的內(nèi)熔絲保護(hù)是電容器內(nèi)部每個元件串接1根熔絲，元件先并聯(lián)后串聯(lián)，電容器間進(jìn)行并聯(lián)和串聯(lián)連接，電容器的容量較大。優(yōu)點是少量元件擊穿，電容器仍可繼續(xù)運行；缺點是損耗相對大一些，電容器工藝相對復(fù)雜。

內(nèi)熔絲電容器的保護(hù)原理：當(dāng)某一個元件因故障擊穿時，與之并聯(lián)的其他將向其放電，即利用此高頻的放電電流使其熔斷。此時，完好元件的熔絲不應(yīng)熔斷，電容器中的完好元件仍可繼續(xù)運行。電容量的損失之所以很小，是因為元件數(shù)量眾多，電容器組內(nèi)其他電容器單元不受影響，只將電容器組的一個極小部分切除，所以無功功率輸出損失可忽略不計。一個電容器元件的故障通常在接近電壓波峰處發(fā)生，即電流趨向于零時，由于于儲存于并聯(lián)元件中的能量釋放，使熔絲動作極快，故障元件在瞬間斷開，一般在幾毫秒以下。故障發(fā)生后，流經(jīng)熔絲的電流大大增強至標(biāo)稱電流的15~20倍左右。

內(nèi)熔絲動作之后，由于串聯(lián)段有眾多元件并聯(lián)，其余元件上的電壓只是有限度地增高，因此，受影響不大，電容器可正常運行。由于將內(nèi)熔絲嵌置于相鄰元件之間，因此其他熔絲不受發(fā)生動作內(nèi)熔絲的影響，不會加大損失率。

由于內(nèi)熔絲在瞬間將故障元件斷開，電容器內(nèi)部不會產(chǎn)生持續(xù)電弧，因而排除了外殼爆裂的危險。外殼爆裂一般是由于電弧產(chǎn)生氣體累積膨脹造成的。內(nèi)熔絲電容器的熔絲動作范圍在外殼破裂曲線安全區(qū)域范圍內(nèi)。

使用內(nèi)熔絲最大的優(yōu)點是熔絲斷開和不平衡保護(hù)相協(xié)調(diào)，檢測故障可以設(shè)置預(yù)警和跳閘水平，內(nèi)熔絲電容器應(yīng)用較廣，可靠性較高。

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